 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Električne i Gasne Infracrvene peći
za grejanje, pečenje i sušenje
| Korisnici
plastificiranog i mokro ofarbanog metala, drveta i plastike zahtevaju
atraktivnije i otpornije površine. U isto vreme strožiji
sigurnosni i ekološki standardi primoravaju proizvođače opreme
da primenjuju napredne tehnologije. Jedna od tih tehnologija svakako
je Infracrveno procesno zagrevanje koje štedi
energiju, novac, prostor i vreme, poboljšava kvalitet proizvoda
i ekološki je bezbedno. |
||
 |
 |
 |
| U saradnji sa kompanijom CCI Thermal, koja je vodeći Svetski proizvođač električnih i gas Infracrvenih peći, ECO ima u svojoj ponudi poslednju reč tehnike u ovoj oblasti. Ova tehnologija se primenjuje u svim oblastima kao i ostali termalni procesi u industriji. | ||
| Prednosti
Infracrvene tehnologije procesnog zagrevanja su: |
|
| Precizna kontrola - Infracrveni grejači imaju veoma brzo vreme odziva i mogu biti vrlo precizno kontrolisani PLC mikroprocesorima. Kontrolne jedinice prate predhodno zadate parametre za promene procesa u toku rada kao što su podele na više zona ili različiti profili zagrevanja za različite predmete.(sl. dole levo) | |
 |
 |
| Modularni dizajn sa mogućnostima proširenja - Sekcije Infracrvenih peći lako mogu biti dodate radi zadovoljenja hitnih potreba proizvodnje. Fleksibilni dizajn IC peći omogućava praćenje geometrije oblika predmeta koji se obrađuju.(sl. gore desno) | |
Smanjeni investicioni troškovi - Infracrvene peći sa navedenim prednostima logično predstavljaju znatno manju investiciju od konvekcionih.
Na slici dole levo je T3 peć koja polimerizuje deo na slici za 60 sekundi. |
|
 |
 |
| Smanjen utrošak energije - Veći deo Infracrvene energije je usmeren ka površini predmeta tako da nema potrebe za zagrevanjem velike zapremine vazduha unutar peći ni oplate peći, što dovodi do uštede energije. Na slici, gore desno, je deo koji se polimerizuje za 13 minuta u IC peći na gas, a u konvekcionoj bi polimerizacija trajala 1h i 15 minuta. | |
| Ušteda podnog prostora - Brže pečenje, do 70% podrazumeva kraće peći i manje podnog prostora. IC peći mogu se lako ugraditi u postojeće proizvodne linije radi povećanja kapaciteta. Na slici, dole levo, je gasna IC peć za polimerizaciju praha dužine 6m, konvekciona - 25m. |
|
 |
 |
| Smanjen gubitak toplote - Infracrvena tehnologija greje direktno predmet bez vazduha i unutrašnjosti peći što dovodi do smanjenja gubitaka toplote i dosta hladnijeg radnog okruženja. Temperatura u IC pećima za polimerizaciju praha ne prelazi 120 stepeni C. | |
Infracrvene peći za Al profile |
|
  |
|
| Brzo zagrevanje i hlađenje peći - omogućava više rada na početku smene. Peć može biti isključena (stand by) za vreme pauza u proizvodnji što dovodi do značajnih ušteda energije. Vreme odziva halogenih peći je nekoliko milisekundi, električnih infracrvenih peći sa keramičkim generatorima i QCoil namotajima 10 minuta, a gas IC peći oko 20 minuta. |
|
